Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Les bougies de filtration en polymère Manfre aident à réduire les coûts d'exploitation, augmentent la quantité de polymère filtré par ensemble et améliorent la durée de vie des filtres

2024-07-10

Un important producteur de résine et de fibres PET en Europe produit des fibres discontinues de polyester, des fils filamentaires et des polymères spéciaux de très haute qualité, notamment des résines PET pour diverses applications et industries. Ils exploitent plusieurs lots et des lignes continues de polymérisation et de production de fibres. Le monomère téréphtalate de diméthyle (DMT) est produit sur place.

Les installations en continu disposent d'un système de filtration central de type duplex, utilisé pour la filtration à l'état fondu, tant de Pall que d'autres fournisseurs. Il est essentiel de filtrer la contamination et le gel du PET fondu pour garantir la qualité du produit final et augmenter la durée de vie des filières.

Le fabricant de PET exploite des systèmes de filtration centraux, l'une des lignes utilise vingt-sept (27) bougies par boîtier et l'autre utilise trente-sept (37) bougies par boîtier. Chaque bougie filtrante en polymère fournit 0,96 m2 (10,35 pi2) dans la zone de filtre.

Historiquement, le client avait travaillé avec deux principaux fournisseurs européens d'éléments de conception d'éléments à plis en éventail et avait constaté des améliorations marginales dans la durée de vie en service en passant d'un fournisseur à un autre. Ces deux usines produisent diverses résines PET spécialisées dans diverses viscosités intrinsèques et avec différents additifs avec des changements fréquents.

Le client souhaitait voir les performances de la technologie Pall et la tester dans l'unité de production la plus exigeante. Si les tests se déroulent bien, ils ont indiqué l'appliquer à d'autres usines de fabrication, où ils souhaitent augmenter la capacité et la durée de vie en service.

Cette ligne de fabrication nécessitait généralement 3 jeux d’éléments de remplacement par an. D'après leur expérience, chaque ensemble d'éléments à plis en éventail était capable de filtrer environ 10 000 tonnes de polymère par an.

Une comparaison de durée de vie en cours d'utilisation n'avait pas de sens en raison des changements fréquents de produits. C'est pourquoi une comparaison à long terme (12 mois) a été prévue. L'objectif était de :

Augmenter la quantité de polymère filtré par ensemble

Un lot de vingt-huit (28) bougies filtrantes en polymère de dimensions et de microns similaires a été conçu pour moderniser le boîtier existant du client en première ligne. Le boîtier du filtre est resté inchangé, seuls les éléments internes ont été remplacés pour s'adapter aux nouveaux éléments Pall. Chaque bougie en polymère Ultipleat offrait 1,2 m2 (12,92 pi2) de surface de filtre, soit une augmentation d'environ 25 % par rapport aux bougies existantes. L'objectif des nouvelles bougies filtrantes en polymère Pall était de filtrer au moins 15 000 tonnes de polymère par jeu.

Améliorer la durée de vie des filtres

Réduire le nombre de sets à acheter chaque année

Réduire les coûts d’exploitation

Le client n'a constaté aucune réduction de la qualité des résines PET

Les bougies Ultipleat ont été nettoyées avec succès avec la procédure de nettoyage existante

Ils ont réduit de 50 % le nombre de sets qu'ils doivent acheter chaque année

La durée de vie en service est augmentée grâce à une plus grande surface de filtre, ce qui entraîne des économies annuelles estimées par ligne de plus de 50 000 $.